在電子焊錫行業(yè)中會有人問：電烙鐵不沾錫，元器件焊不上咋辦？不知所說的‘電鉻鐵焊電器沾不上’，是烙鐵不沾錫，還是焊點(diǎn)焊不上？對于電子制作維修的新手而言，這兩種情況是首先會遇到的。原因，還是屬于烙鐵使用不當(dāng)以及焊點(diǎn)（焊接處）沒處理好所致。那就分開回復(fù)如下。

一、電烙鐵不沾錫

對于化不了（盡管焊錫絲的熔點(diǎn)很低）、沾（鍍）不上錫的電烙鐵，你可檢查一下，一定是烙鐵頭已發(fā)黑了，也就是常說的被“燒死了”。這是電烙鐵使用過程，最常見的一種現(xiàn)象，遇此情況，處理方法如下 。

1、把加熱中的電烙鐵，在松香塊上溶一下，使烙鐵的頭部鍍上松香，然后稍用點(diǎn)力，在焊錫塊（錫絲化成的塊狀）上面蹭，一兩次不行，就重復(fù)這個動作多做幾次，總會使鉻鐵頭吃（鍍）上錫的。

2、找一塊耐高溫的粗糙海綿（女同胞磨臉用的那種即可），在水中浸泡一下，使其膨脹，然后將烙鐵頭在上面邊蹭。同時(shí)，也蘸上松香，拿焊錫往烙鐵頭上蹭，反復(fù)進(jìn)行，直至鍍上錫。

二、元器件焊不上或者不好焊

1、電路板上的焊盤難焊或不沾錫

焊盤，即電路板上的焊接點(diǎn)。進(jìn)行電子制作時(shí)，有些電路板難焊，或者不沾錫，那一定是氧化了。個別焊盤如此的話，可用小刀刮一刮，沙紙打一打，加點(diǎn)助焊劑，即能焊上。而整個板子都不好焊的話，那就是該電路板未處理好，需要重新用很細(xì)的沙紙打磨以后，再涂上助焊劑。

2、有些元器件不好焊，即可焊性差，是因?yàn)檫@些元器件的引腳氧化了，或者是由于生產(chǎn)廠家，對元器件引腳沒有處理好。遇此情況，需要把這些元器件引腳上的氧化層打磨或者刮掉，然后在助焊劑中蘸上助焊劑，重新鍍上錫再焊。連接導(dǎo)線亦如此處理。但對于一些不良廠家提供的冒充銅線的鍍銅線，此法無效，只有換線了。

結(jié)朿語：松香是好東西。可去污助焊，令焊點(diǎn)光滑發(fā)亮，使烙鐵頭吃錫，焊接離不開它。焊錫絲內(nèi)含的松香太少，焊接時(shí)即冒煙輝發(fā)，所以，另備松香是很有必要的。

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