電子制造業(yè)中大量使用的錫鉛合金（Sn/Pb）是污染人類生存環(huán)境的重要根源之一。世界上一些發(fā)達國家和地區(qū)都在制定電子制造領(lǐng)域的無鉛計劃和時間表。鉛污染和鉛中毒已成為污染我國環(huán)境危害我國人民身體健康的重要因素。在我國電子制造業(yè)中推廣無鉛焊接技術(shù)勢在必行。
鉛污染的危害
據(jù)2002年7月15日中國政策科學研究會鉛防治問題研究組、中國醫(yī)學促進會、婦兒醫(yī)療保健委員會、北京兒童醫(yī)院、北京晚報發(fā)表的“零鉛工程”調(diào)查報告提出，我國曾對9省19個城市的6502個3-5歲幼兒靜脈血進行血鉛測定，結(jié)果顯示兒童血鉛濃度的總體均值為88.3ug/L，有近30%的幼兒血鉛超過國際公認的兒童鉛中毒水平。調(diào)查表明我國兒童血鉛水平較發(fā)達國家兒童高，血鉛增高對兒童發(fā)育、神經(jīng)行為、語言能力的發(fā)展等29個方面存在負面影響。同時該報告還列舉了50種鉛中毒的自覺癥狀。鉛是一種多親和性毒物。主要損害神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)、血鉛和消化系統(tǒng)。鉛中毒也是引發(fā)白血病、腎病、心臟病、精神異常的重要因素之一。鉛污染現(xiàn)已對我國國民體質(zhì)產(chǎn)生巨大危害。
據(jù)歷史學家分析，曾稱霸西方的古羅馬帝國的迅速滅亡就是因為鉛在引水工程中大量應用，引起人們體質(zhì)惡化造成的。鉛毒污染不僅對水，而且對土壤、空氣均可產(chǎn)生污染。一旦環(huán)境產(chǎn)生嚴重鉛污染，其治理的難度很大、周期甚長、經(jīng)費支出巨大。
我國電子制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鉛污染狀況
1.電子制造領(lǐng)域鉛應用最多的是焊料。
我國電子行業(yè)采用的焊料絕大部分為錫鉛合金（Sn/Pb），其比例大約為6/4比，即6成錫，4成鉛。其存在形態(tài)為：焊條、焊絲和焊膏。其應用范圍主要在各種電子、電器產(chǎn)品印制電路板（PCB）的組裝，包括插裝(THT)和表面安裝(SMT)。
據(jù)信息產(chǎn)業(yè)部初步統(tǒng)計，2002年我國共生產(chǎn)手機約12000萬部、彩電5200萬臺、微機1463萬臺，顯示器4627萬臺。僅上述電子產(chǎn)品印刷電路板的焊料中鉛的應用數(shù)量就十分驚人。僅以彩電為例，我國1988年彩電產(chǎn)量首次突破1000萬臺，1996年突破2000萬臺。我國目前彩電保有量大約在3億臺左右。每年僅彩電淘汰量就在2000萬臺以上，再加上數(shù)以千萬件的音響、錄音機的淘汰量，電子垃圾所產(chǎn)生的鉛污染十分嚴重。
2、世界電子制造中心向中國轉(zhuǎn)移加劇了我國鉛污染
中國正變成世界電子制造中心。日本、美國、韓國、臺灣地區(qū)的大批著名電子公司正在和逐步把其在墨西哥、新加坡、馬來西亞、泰國、菲律賓所在的電子制造工廠轉(zhuǎn)移到中國大陸來，正所謂“漏斗效應”。轉(zhuǎn)移地區(qū)主要在“珠三角”、“長三角”以及福建、浙江、山東、京、津、大連等沿海地區(qū)。其中除日資企業(yè)從今年開始采用無鉛焊接技術(shù)外，其它國家和地區(qū)電子制造企業(yè)采用的基本是有鉛焊接技術(shù)。這勢必要把鉛污染帶到中國來。
3、電子洋垃圾嚴重污染中國環(huán)境
美國每年光報廢PC機就達1000多萬臺。其在美國分解處理耗資驚人，且污染環(huán)境。有些中間商想把這些二手微機（實為電子垃圾）輸往亞洲或歐洲一些國家，遭到當?shù)卣芙^。雖然中國國家有關(guān)部門******了禁止電子垃圾進口的規(guī)定，但由于執(zhí)法、監(jiān)督不利，地方保護主義存在，走私現(xiàn)象的存在，致使一些國外“二手”微機和大批電子垃圾進入中國東部沿海地區(qū)?，F(xiàn)在中國各地出售的“二手”微機，甚至北京中關(guān)村地區(qū)的大量“二手機”及配件，相當一批來自走私。
東部沿海地區(qū)在拆船業(yè)之外又出現(xiàn)了拆板業(yè)，即拆走私進口電子洋垃圾。他們把進口洋垃圾中的印刷電路板中的舊集成電路、硬盤等所謂值錢的東西取下，重新包裝，送到各地電子配套市場出售牟取暴力，然后把廢棄的印刷電路板等大量含鉛垃圾或就地掩埋或露天堆放，嚴重污染了大地和水環(huán)境。有的地區(qū)整個鎮(zhèn)都受到了電子洋垃圾的污染，以致在征兵時體檢合格者寥寥無幾。
制止和防止電子制造業(yè)鉛污染的建議
1、制定中國的無鉛電子制造時間表。
日本政府從2003年1月開始全面推行無鉛化。日本政府之所以如此積極推行無鉛化是因為日本的無鉛電子制造技術(shù)在世界領(lǐng)先。日本的松下、NEC、SONY、東芝、富士通、先鋒等公司均于2000年開始采用無鉛制造技術(shù)，到2002年底基本或全部無鉛化。這樣日本各電子企業(yè)就大打“綠色”、“環(huán)?！迸?，以有利于進入西歐、北美市場，迎合當?shù)鼐G色和環(huán)保組織的要求，從而進一步增強其電子產(chǎn)品的競爭力。2003年起日本推行無鉛化后，可用“無鉛”牌阻止或限制美、中、韓、臺灣地區(qū)及歐洲有鉛電子產(chǎn)品的進口。目前日本一些大電子公司已開始對中國國內(nèi)的電子配套制造企業(yè)提出無鉛化要求。
歐盟于1998年通過法案規(guī)定從2004年1月1日起任何物品中不可使用含鉛物質(zhì)，但因技術(shù)等方面的原因，電子制造業(yè)無鉛化可能推遲到2006年或2008年。
美國上個世紀90年代提出了無鉛化方案，并組織了對無鉛焊接技術(shù)的研究，但由于種種原因，目前尚無明確的無鉛時間表。
2002年中國的電子信息產(chǎn)品制造業(yè)實現(xiàn)銷售收入1.43萬億元，比2001年增長20%，成為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在世界電子制造業(yè)中位居第三位。但可喜之中也存在隱憂，即采用的基本是有鉛制造技術(shù)，僅少數(shù)企業(yè)采用無鉛技術(shù)，這必然對中國的環(huán)境保護和擴大出口產(chǎn)生隱患。建議中國國家環(huán)?？偩趾托畔a(chǎn)業(yè)部應聯(lián)合制定中國的電子制造無鉛化時間表，并考慮在適當時候推出其它類別工業(yè)制造無鉛化計劃和推行時間表。
2、我國電子制造業(yè)推行無鉛技術(shù)的若干建議
A.焊料的無鉛化。 焊料的無鉛化是電子制造無鉛化的關(guān)鍵之一。目前世界上無鉛焊料主要有：錫銀系（Sn/ Ag）;錫鉍系（Sn/ Bi）;錫銅系(Sn/ Cu); 錫鋅系(Sn/Zn);錫銻系(Sn/ Sb)。目前國內(nèi)焊料生產(chǎn)廠家已在無鉛焊錫條、焊錫絲開發(fā)和生產(chǎn)方面有所突破，焊料產(chǎn)品研制和開發(fā)應從有鉛向無鉛化方向轉(zhuǎn)變。中國應該在無鉛焊料的開發(fā)和制造方面占有一席之地。
B.元器件及PCB無鉛化與電子整機制造無鉛化同步。電子整機制造中不僅要對插裝（THT）和表面安裝（SMT）后的印刷電路板做無鉛焊接，而且要求電子元器件和印刷電路板做無鉛化處理。國際上一些大的電子制造服務企業(yè)(EMS)已向大電子元器件廠商發(fā)出呼吁，生產(chǎn)無鉛電子元器件。我國的電子元器件廠家和印制電路板廠家也應適應世界無鉛化潮流，做到電子元器件.印刷電路板無鉛化。
C.焊接設備的無鉛化。 焊接設備主要有波峰焊(wave soldering)機和再流焊(reflow soldering)機。日本、美國、西歐的主要波峰焊或再流焊接設備生產(chǎn)廠家如BTU 、HALER、ELECTROVERT、SOLTEC、 ETC 、ATOM、 ERSA、SEHO等均開始生產(chǎn)無鉛焊接設備，國內(nèi)的日東、勁拓公司也研制出接近國際先進水平的無鉛焊接設備。但是我國國內(nèi)在用的焊接設備絕大多數(shù)是有鉛的。建議國家應提倡在電子制造中應采用無鉛焊接設備，以取代現(xiàn)有的有鉛焊接設備。
3、國家應采取更嚴厲的措施嚴防電子垃圾進入中國
目前我國有關(guān)部門雖然制定了有關(guān)禁止電子垃圾進入我國的條例，但是由于地方保護主義走私暴利等因素，電子洋垃圾仍通過各種渠道進入我國沿海（特別是東南沿海）地區(qū)，嚴重污染了我國的國土環(huán)境。國家應加大執(zhí)法力度，對電子洋垃圾走私現(xiàn)象予以嚴厲打擊，加大懲罰力度，使走私無利可圖，從而杜絕洋垃圾進入中國。
4、建議國家對有鉛制造企業(yè)征收環(huán)保稅
國家應本著誰污染誰治理的原則，對有鉛電子制造企業(yè)征收鉛排污費，像對待空氣污染、水污染一樣對鉛污染進行治理。對報廢電子產(chǎn)品（電視機、微機、收音機、錄音機、音響產(chǎn)品等），采取誰制造，誰回收的政策。
國家應在重點城市和地區(qū)建立由環(huán)保部門監(jiān)督的電子垃圾處理廠。這樣，一方面可以大量回收金、銀、銅、錫等貴重金屬及部分可再用的電子元器件，另一方面可使電子垃圾得到合理的消納和處理，從而減少對環(huán)境的污染。
國家應從對有鉛電子制造的企業(yè)收取的鉛排污費中支取一部分獎勵和補助無鉛電子制造企業(yè)，用于采用無鉛技術(shù)和相關(guān)的技改項目。同時政府也應對研制生產(chǎn)無鉛電子元器件、無鉛焊料和無鉛焊接設備的企業(yè)、研究單位給予鼓勵和貸款等方面的支持。
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